크레인 불도저 로더의 일상적인 유지 보수 전체 전략 : 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.
크레인 불도저 로더의 일상적인 유지 보수가 중요한 이유는 무엇입니까?
엔지니어링 건설과 광산, 항구 등의 작업 장면에서,크레인, 불도저, 로더모두 고강도로 사용되는 중장비입니다.많은 장비가 조기 폐기되는데 주요 부품이 설계 수명에 도달했기 때문이 아니라 일상적인 유지보수가 부적절하여 발생한 작은 문제가 큰 고장으로 축적되기 때문입니다.잘하다.일일 유지 보수갑작스런 가동 중지 시간을 효과적으로 줄이고 유지 보수 비용을 제어하며장비 수명을 효과적으로 연장합니다.。다음은 실제 운영 경험과 결합하여이 세 가지 장비에 대한 일반적인 유지 보수 기술을 설명합니다.
엔진 및 파워트레인의 일상적인 유지보수
엔진은 장비의 심장이며 일상적인 점검은 최우선 순위입니다.매일 착공하기 전에 오일 레벨과 냉각액 레벨을 검사하고 누출 흔적이 있는지 관찰해야합니다.공기 필터 필터가 막히면 흡입기가 부족하고 연소가 불충분하여 장기적으로 실린더 라이닝과 피스톤 링 마모를 악화시킬 수 있습니다.따라서 정기적으로 공기 필터 카리브를 청소하거나 교체해야하며, 특히 먼지가 많은 작업 현장에서는 적어도 일주일에 한 번 검사해야합니다.
연료 시스템 및 필터 유지 보수
디젤의 불순물과 수분은 인젝터 및 고압 오일 펌프의 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.매일 작업이 끝난 후 연료를 채우고 탱크 내벽의 응축물을 줄이는 것이 좋습니다; 디젤 필터를 250 시간마다 교체하고 정기적으로 오일 워터 분리기의 축적 된 물을 배출합니다.맞아요.크레인장기간 대기 상태에있는 경우, 오일 라인과 씰의 노화를 피하기 위해 일주일에 한 번 작동을 시작해야합니다.
유압 시스템 유지 보수 요점
유압 시스템은로더및크레인액션 실행의 핵심, 유압 오일 청결은 밸브 세트, 실린더 및 펌프의 수명을 직접 결정합니다.매일 유압 오일 레벨이 스케일 범위 내에 있는지 관찰하고 유압 파이프 라인의 균열이나 기름 누출이 있는지 확인해야합니다.오일을 교체할 때는 반드시 장비 설명서에서 권장하는 등급을 사용해야 하며, 다른 브랜드의 유압 오일은 혼합할 수 없습니다.유압 오일 필터 코드는 유지 보수 주기에 따라 교체되어야하며, 오일 반환 필터 코드가 막히면 배압이 높아지고 오일 씰이 손상됩니다.
실린더 및 조인트 검사
매일 각 실린더 피스톤 막대 표면에 긁힌, 녹식 또는 오일 필름 이상이 있는지 검사하십시오.
유압 조인트가 느슨한지 확인하고 기름이 누출되는 것을 발견하면 즉시 씰링을 단단히 고정하거나 교체하십시오.
확장 암과 변폭 실린더는 무거운 부하 작업 후 부착 된 진흙을 제거하여 씰링이 긁히지 않도록해야합니다.
섀시, 보행 및 작업 장치 유지 보수
에 대한불도저보행기구의 마모가 가장 뚜렷하다.체인 레일 섹션, 베어링 휠, 가이드 휠 및 구동 휠 톱니 블록은 정기적으로 장착 및 윤활 상태를 검사해야합니다.트랙이 너무 느슨하면 탈선하기 쉽고 너무 꽉 차면 핀 커버의 마모를 가속화 할 수 있습니다.매일 종공한후 트랙의 진흙과 자갈을 정리하여 단단한 물건이 지중바퀴에 끼어 비정상적인 마모를 초래하지 않도록 해야 한다.
로더의 타이어 또는 휠 림, 전동축 연결 볼트도 매일 시각적으로 검사해야하며 볼트가 느슨한 것을 발견하면 제때에 규정된 토크에 따라 다시 조밀해야합니다.작업 장치의 핀 샤프트와 부싱은 일반적으로 버터 입구가 설치되어 있으며, 매 교대마다 윤활유를 추가하여 핀 샤프트가 유연하게 회전하고 건조한 마찰이 없는 것을 보장해야합니다.
운영 습관은 유지 보수 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
많은 마모는 부적절한 조작으로 인해 발생합니다.불도저는 현장 스티어링과 일방적 부하를 최대한 피하고 로더가 삽을 파할 때 충격 방식으로 재재더미에 충돌하지 말고 크레인이 들어올리기 전에 다리가 완전히 스트레칭되고 강판을 잘 매는 것을 확인해야 한다.급속한 가속, 급속한 정지 및 과부하 작업은 모두 드라이브 시스템 및 구조 부재의 응력을 배가합니다.일상적인 유지 보수는 오일을 바꾸는 것뿐만 아니라 물을 넣는 것뿐만 아니라 원활한 작동의 습관을 형성하는 것도 포함합니다.각 시동 후 3 - 5 분 동안 유휴 속도로 작동하여 오일과 유압 오일을 충분히 순환시키며, 특히 차가운 기계 상태는 높은 회전 속도 작업을 피해야합니다.
윤활 및 청소: 간과하기 가장 쉽지만 가장 효과적입니다.
올바른 윤활은 마찰 쌍의 마모 속도를 크게 줄일 수 있습니다.맞아요.크레인, 불도저, 로더집중 윤활 지점은 많지 않지만 모든 것이 중요합니다.일반적인 주입 지점에는 각 작업 장치 핀 축, 회전 지지, 전동 축 크로스 조인트, 펌프 베어링 등이 포함됩니다.사용리튬 기반 윤활유지또는 장비 설명에 규정된 그리스는 다른 비누 기지 그리스를 혼합하여 희석 유실을 초래하지 않도록 한다.
한 가지 원칙을 기억하십시오 : 청소는 최고의 유지 관리입니다.오일 오염, 진흙 및 잡물은 초기 누출을 숨기고 씰 및 전기 부품의 노화를 가속화합니다.
매일 작업이 끝난 후 간단한 씻기를하지만 고압 물총으로 전기 커넥터, 호흡기 및 각 오일 포트에 직접 충돌하여 수분이 시스템에 들어가는 것을 방지하지 마십시오.씻은 후 몇 분 동안 장비가 작동하도록 시작하여 잔류 수분이 증발하도록해야합니다.
전기 시스템 및 계절적 유지 보수 알림
배터 리 말 뚝 의 산 화 , 라 인 파 손 은 일반적인 고 장 원 입니다 .매일 배터 리 액 면 (정 비 없는 배터 리 제외) 과 말 뚝 헤 드 연결 이 단단 한 지 확인 하고 산 화를 방지 하기 위해 바 스 린 을 바 르 십시오 .겨울 저 온 지역 에서는 저 온 에 적합한 유 압 오 일 과 디 젤 오 일을 사용하고 시작 하기 전에 예 열 해야합니다 ; 여름 고 온 에는 라 디 에 이 터 지 느 러 미 가 버 드 , 먼 지로 막 혀 있는지 확인 하고 압 축 공 기로 내부 에서 외부 로 제 때 에 불 어 넣 는 것에 주의 를 기울 여야 합니다 .
요약: 일상적인 유지보수를 고정 프로세스로 전환합니다.
크레인, 불도저 및 로더의 일상적인 유지 보수는 복잡하지 않으며 핵심은 견지하고 표준화하는 것입니다.운영자는 한 장을 만들 수 있습니다.일일 점검표엔진, 유압, 걷기, 윤활, 전기 및 기타 항목을 하나씩 확인합니다.오직일상적인 유지 관리 기술매일,장비 수명을 효과적으로 연장합니다.장비를 장기적으로 높은 출석률과 낮은 유지 보수 비용을 유지할 수 있습니다.
